LQY-15型移動強制式瀝青混凝土攪拌設備

（一）詳細技術說明

我廠自行研制、批量生產的定型產品LQY-15型移動強制式瀝青混凝土攪拌設備，包括燃油型及燃煤、油兩用型兩種規(guī)格型號，由主機、成品料倉、磨煤送粉裝置（燃煤型設備配置）和電氣控制柜等組成。主機部分包括自動點火裝置、燃油型（煤油兩用型）燃燒爐、礦料提升輸送機、烘干筒、攪拌器、攪拌器上殼體、瀝青計量輸送裝置、石粉計量輸送裝置、多管式除塵裝置、轉盤式拖行懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、支撐腳等主要部件。另有選配件包括自動計量配料站、瀝青加熱罐、和各式除塵裝置。

本設備采用間歇式烘干筒與雙臥軸強制攪拌器連為整體的結構型式，整機占地面積小，移場就位拆裝方便，安裝周期短，操作簡單，維護方便，性能穩(wěn)定可靠，具有成品料品質好，整機技術含量高，自動化、標準化程度高等特點，目前已廣泛應用于廣東、廣西、云南、貴州、寧夏、甘肅、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本設備特別適用于高速公路路面的養(yǎng)護及高等級瀝青路面的筑養(yǎng)護作業(yè)。

（二）LQY-15型具體性能特點如下：

1、本廠專業(yè)化生產的系列瀝青混凝土拌和設備先后通過了福建省交通廳組織的產品技術鑒定，由國內筑機專家組成的鑒定委員會一致評價為，本設備結構型式質量穩(wěn)定，各項技術性能指標符合行業(yè)標準，各種技術文件包括圖紙、工藝文件齊全有效，可規(guī)范指導批量生產。

2、本投標設備生產能力完全符合設計要求，各項技術性能指標均達到相關國家標準、行業(yè)標準的要求。

3、本設備主機可整體拖掛行走，移場、安裝就位簡捷方便。

4、雙臥軸強制攪拌器為外購部件，制造廠家與意大利采用技術合作引進項目進行批量生產，并廣泛應用于強制式瀝青混凝土攪拌設備和國內大型拌和樓。該產品采用國內穩(wěn)定的制造設備和加工工藝進行生產，具有目前國內質量較為穩(wěn)定的技術性能指標和可靠的穩(wěn)定性。攪拌器中主要部件雙臥軸采用了穩(wěn)固結構形式，攪拌臂兩端采用了國外先進的密封技術，攪拌臂、攪拌葉片、襯板等部件均選用高強度合金鋼材制造，可確保礦料、石粉和瀝青的充分攪拌、均勻混合，使用壽命長。

5、攪拌器下部卸料機構采用的開閉結構形式，可有效保證設備的下料功能。

6、烘干筒部件采用高強度合金結構鋼Q345（16Mn）制造而成，筒體結構先進，封頭、葉片形式及制造工藝均為具有一定技術含量。

7、本設備底盤部件（即大梁總成）采用整體車架式焊合結構形式，采用16號重型槽鋼制造而成，并采用液壓調整支撐腳及符合交通部行業(yè)標準要求的轉盤式行走懸掛裝置，可確保安裝調整時省力、省時，穩(wěn)定可靠，可輕便、靈活地調節(jié)機體平衡，拖掛移場安全可靠。

8、燃燒系統(tǒng)部分

⑴新型燃燒爐技術含量高，結構為油、煤兩用，燃料適用范圍包括柴油、重油、渣油等可燃油，選購燃煤型設備時還可以煤粉、小煤塊為燃料，燃料消耗量低，經濟效益顯著，可滿足不同地理條件用戶的使用要求；

⑵配備脈沖式自動點火裝置，高效節(jié)能，性能穩(wěn)定可靠；

⑶磨煤送粉裝置，可實現從小煤塊破碎、磨粉、吹送等功能。我廠為提高燃燒系統(tǒng)的配套功能要求而專門開發(fā)研制的該裝置外觀精致、性能優(yōu)越，其中破碎葉片、襯板均采用耐磨高強度合金鋼材制造而成，并配備大口徑金屬軟管吹送煤粉；

⑷燃燒爐爐膛內采用套裝成型耐火磚砌制，耐火磚以高性能指標的原材料采用大型鋼模制造而成，具備穩(wěn)定的使用性能。一般現場工人按照隨機安裝圖即可輕易完成爐磚班次養(yǎng)護，或自行更換爐磚，極大地方便于工地生產；

9、瀝青計量輸送裝置、石粉計量輸送裝置通過電子傳感器與可編程控制器進行自動計量，精度高，可靠性好；并且集中安裝于攪拌器上部，由專用的鋼架護蓬加以防護，可適應不同施工環(huán)境的使用要求。

10、除塵系統(tǒng)采用大口徑圓錐狀風管及大功率離心式引風機引風除塵的結構形式，應用先進的清灰技術，可自動清灰、排塵，實現良好的旋風除塵效果，并且維護方便。稍加改造還可回收石粉，降低施工成本。

11、（選配）自動計量配料站采用三斗計量方式，可實現可編程的電子疊加計量，計量精度高，誤差小，適合與裝載機進行配套的骨料供給。

12、本設備廣泛應用先進的氣動系統(tǒng)對各結構部件進行集中控制，各氣動元件均采用國內知名品牌產品，性能穩(wěn)定可靠，安全高效。隨機還配備了一臺空氣壓縮機。

13、主要運動部件聯(lián)接處均采用迷宮式工藝密封圈進行聯(lián)接，密封效果好。

14、各驅動部位、傳動部位使用的電動機、減速機、擺線針輪減速機等部件均采用國產知名品牌及正規(guī)廠家的配套產品，以確保本設備的技術性能指標，制造成本比同類產品使用普通品牌電動機、減速機、擺線針輪減速機等要高許多。

15、托輪、導輪等回轉部件采用球墨鑄鐵鑄造加工而成，以確保設備技術性能指標。

16、控制系統(tǒng)部分

⑴采用日本三菱品牌的PLC可編程控制器、AD模塊及大屏幕可編程彩色顯示終端的結構設計形式；

⑵稱重系統(tǒng)傳感器數據采集應用了具有專利技術的電流閉環(huán)回路設計，確保高溫環(huán)境及其他干擾源對系統(tǒng)的計量精度不會造成影響；

⑶大屏幕可編程彩色顯示終端具有直觀、明了的操作界面，操作人員可方便地通過觸摸屏對設備運行參數進行調整，并可即時監(jiān)控設備運轉情況，內置的中文使用說明書可供操作人員即時閱讀參考；

⑷PLC可編程控制器的輸出采用2A繼電器輸出，確保設備可靠工作；

⑸采用模塊化設計的控制線路中的主要元件如交流接觸器和熱繼電器均采用國際名牌ABB產品。

（三）主要性能參數：

1、額定生產率：                15t/h

2、進料容積：                  0.55立方米

3、進料重量：                  750kg/斗

4、攪拌能力：                  750kg/拌

5、出料溫度：                  120-170℃（可調節(jié)）

6、適用范圍：                  瀝青混凝土、瀝青砂石、瀝青砂

7、燃料消耗：                  5.5-8Kg柴油/噸混合料；12-15Kg標準煤/噸混合料

煤粉參數：

①熱值：                    大于6500大卡/千克

②揮發(fā)分：                  大于25%

③灰分：                    低于12%

④水分：                    低于3%

⑤煤熔點：                  大于1450℃

8、烘干筒轉速：                18轉/分

9、總功率：                    燃油型48 KW；燃煤型69KW。

其中：

拌和器功率：                18.5 KW

滾筒驅動功率：              5.5KW

鼓風機功率：                5.5KW

通風除塵功率：              7.5KW

礦料提升功率：              4.5KW

瀝青泵功率：                2.2KW

紅外線加熱板：              0.5KW×2(施工前使用)

石粉提升功率：              1.5KW

成品料提升功率：            4.5KW

空壓機功率：                7.5KW

點火柴油泵功率：            0.55KW

主油路柴油泵功率：         1.1 KW

磨煤送粉裝置：              18.5KW（選配燃煤型設備時配備）

10、控制驅動方式：              集中電控

11、主機外形尺寸（長×寬×高）：6.5×2.5×6.5(m)

12、移動就位：                  主機部分可整體拖掛移動，并且安裝就位簡捷方便。

13、燃燒裝置：                  燃油型或煤油兩用型，帶自動點火裝置

14、計量精度：

粉料：             ±1.0%

礦料：           ±1.0%

瀝青：           ±0.5%

15、烘干攪拌型式：間歇式滾筒烘干、雙臥軸強制式攪拌。拌塊、襯板、攪拌臂使用壽命≥5萬噸料。

16、操作方式：手動與自動方式相結合，可根據實際工況要求，由電氣控制柜設定集中自動控制，并在生產過程中不停機狀態(tài)下進行礦料級配、油石配比和出料溫度的調整。

17、控制方式：各工藝流程時限及精度由PLC可編程控制器集中控制實現，使用單位根據需要可選配空調控制室。

18、除塵效率：本設備配備多管式旋風除塵裝置，可滿足環(huán)保要求。使用單位可根據實際需要選配沖擊式水除塵裝置或布袋除塵裝置，以達到更好的除塵效果。